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塑化挤出，将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体，并连续挤出。然后，模具成型，在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，后从口模挤出。还有就是冷却定型，从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。接着是切割，在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。
首先是上料机操作的时候需要注意的事项。吸料时间不能过长、经常清理过滤网、的监视微动开关是否正常。再有就是烘干机操作的注意事项了，先开风机再开加热。满桶状态才能达到烘干效果。PE料烘干温度为80度左右。温控表显示的是设置温度下实际温度的差值，当显示温度为零实际温度与设置温度一致。
双金属温度表工作原理：利用两种不同膨胀系数的材料，根据变形的程度大小来测定温度。控制风气的运行方向。进风口严禁关闭。
通常情况下，密封胶圈接口一般适用于管道的管径比100mm大的PE给水管；而有一些管道的管径比100mm小的PE给水管就采用粘接接头；还有一些PE给水管要与金属管配合使用，这种情况下法兰连接可以让粘连效果更好。
除此之外，其实还有一种情况也是需要采用法兰连接的，就是阀门前后位置与PE给水管前后的连接。进行PE给水管连接时，口径比较小的管道应采使用溶解剂粘接，而且应注意要把插口位置倒置成小圆角形成一个坡口，并且还要确保断口位置非常平整同时还要垂直轴线，这样才能使管道之间粘接牢固，避免漏水。
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